VMC850B CNC-freesmachine, verticaal bewerkingscentrum

1. Algemene instructie
Deze machine is ontworpen met een verticale frame-indeling. De kolom is op het machinelichaam gemonteerd, de spilkast schuift op de kolom en vormt de Z-asbeweging, het zadel schuift op het machinelichaam en vormt de Y-asbeweging, de werktafel schuift op het zadel en vormt de X-asbeweging. Drie assen zijn allemaal lineaire geleiding met hogere voedingssnelheid en hogere precisie. We gebruiken grijs gietijzer van hoge kwaliteit voor het machinelichaam, de kolom, het zadel, de werktafel, de spindelkast met harszandtechnologie en een tweevoudige verouderingsbehandeling om de interne restspanning van het materiaal te elimineren. Deze onderdelen zijn allemaal geoptimaliseerd door SolidWorks-software, wat de stijfheid en stabiliteit aanzienlijk verbetert, niet alleen voor deze onderdelen, maar ook voor de machine. Ook beperkt het de vervorming en trillingen veroorzaakt door snijden. De belangrijke onderdelen worden allemaal geïmporteerd van een wereldberoemd merk om de machine met een hogere stabiliteit en duurzaamheid te maken. Deze machine kan het proces van frezen, boren, ruimen, boren, ruimen, tappen uitvoeren en meestal worden gebruikt voor militaire, mijnbouw-, automobiel-, matrijzen-, instrumentatie- en andere mechanische verwerkingsindustrieën. Het kan worden gebruikt voor allerlei hoge precisie- en veel procesmodellen. Het is goed voor kleine en middelgrote productie van meerdere variëteiten, en het kan ook in een automatische productielijn worden geplaatst.

2. Drie-assensysteem
Drie assen zijn allemaal lineaire geleiding en hebben een groot overspanningsontwerp voor duurzame precisie. De motoren van 3 assen zijn rechtstreeks verbonden met een zeer nauwkeurige kogelomloopspindel door middel van een flexibele koppeling zonder opening. Elke kogelomloopspindel van 3 assen wordt geïmporteerd uit precisie hoekige kogelomloopspindel en professionele lagers op elkaar afgestemd, ook zullen we voorspanning voor de kogelomloopspindels doen voor een hogere nauwkeurigheid en precisie. De Z-as servomotor heeft een automatische remfunctie. In het geval van een stroomstoring kan de motorrem automatisch door de rem worden vastgehouden om te voorkomen dat deze gaat draaien, wat een rol speelt bij de veiligheidsbescherming.

3. Spindeleenheid
De spindel wordt geproduceerd door een professionele fabrikant om een ​​hoge precisie en stijfheid te garanderen. Het spindellager is van het wereldberoemde merk met hoge precisielagers en geassembleerd op voorwaarde van constante temperatuur en geen stof. Daarna zullen alle spindels de test van de dynamische balans uitvoeren om de levensduur en betrouwbaarheid te garanderen. Het is uitgerust met een lagedruk-luchtcyclusbeschermingssysteem, dat lucht onder lage druk in de binnenruimte van de spindel blaast en een luchtbeschermingslaag vormt om te voorkomen dat stof en koelvloeistof in de spindel terechtkomen. de spil. Voor deze omstandigheden zal het spillager werken in een omgeving zonder vervuiling, wat de spileenheid zal beschermen en een langere levensduur van de spil zal hebben. De spilsnelheid kan in geen enkele stap worden gewijzigd binnen het spilsnelheidsbereik, dat wordt geregeld door de interne codering van de motor om te voldoen aan de functie van spiloriëntatie en stijf tappen.

4. Gereedschapswisselsysteem
De standaard gereedschapsmagazijncapaciteit van deze machine is 24T en gemonteerd op de zijkolom. Wanneer het gereedschap verandert, de gereedschapsplaat wordt aangedreven en wordt gepositioneerd door het nokmechanisme van de motoraandrijving, nadat de spil de positie van gereedschapswisseling heeft bereikt, zal de ATC de gereedschapswisseling tot stand brengen en gereedschapsactie sturen. ATC is een hobbel-nokmechanisme en zorgt voor voorspanning en kan vervolgens op hoge snelheid draaien, wat beter is voor het snel en correct wisselen van gereedschap.

5. Koelsysteem
De machine is uitgerust met een rechtopstaande dompelkoelpomp met grote doorstroming en een watertank met grote capaciteit. De snelheid van de koelpomp bedraagt ​​2 m³/u om voldoende recyclekoeling te garanderen. Er bevindt zich een koelmondstuk op het eindoppervlak van de spilkast, dat luchtkoelmiddel en waterkoelmiddel voor het gereedschap en de werkstukken kan maken. Uitgerust met luchtpistool om de machine en werkstukken schoon te maken.

6.Pneumatisch systeem
De pneumatische unit kan de onzuiverheden en het vocht in de gasbron filteren om schade en erosie van machineonderdelen te voorkomen. De magneetklepeenheid bestuurt het programma via PLC om ervoor te zorgen dat de acties van het spilontspangereedschap, het spilmiddenblazen, het spilklemgereedschap en de spilluchtkoelvloeistof snel en correct kunnen worden uitgevoerd. Elke keer dat het gereedschap van de spil wordt gewisseld, wordt er zuivere lucht uit het midden van de spil geblazen om het binnengat van de spil en de gereedschapsschacht te reinigen, voor een hoge stijfheid van de combinatie met spil en gereedschap. Het zal de levensduur van de spil verlengen.

7. Machinebescherming
We gebruiken een standaard veiligheidsbeschermingsschild voor de machine, dat niet alleen koelvloeistofspatten maar ook een veilige werking kan beschermen. Elke geleidingsbaan is uitgerust met een beschermingsschild om te voorkomen dat het koelmiddel en het snijstuk in de binnenruimte terechtkomen en de slijtage en erosie van de geleidingsbaan en de kogelomloopspindel te verminderen.

8. Smeersysteem
Geleiding en kogelomloopspindel zijn uitgerust met een centraal smeersysteem en met een volumetrische olieafscheider in elk knooppunt, die olie kan leveren in vaste hoeveelheden en tijden om ervoor te zorgen dat elk glijvlak wordt gesmeerd en de fabricage wordt verminderd. Het verbetert de nauwkeurigheid en een langere levensduur van de kogelomloopspindel en de geleiding.

9. Chip transportsysteem
Wij bieden een standaard handmatig chipverwijderingsapparaat met eenvoudige bediening. U kunt ook kiezen voor een spaantransportband met een schroef of een scharniertype.